Plantstruxure 是一个协作系统,满足工业和基础设施企业的自动化需求,同时满足日益增长的能源管理需求。 在相同的环境条件下,植物生长模型可以分析和利用实测的能源利用和生产过程数据进行整体优化。
系统特点
规模延展性
植物Struxure可用于构建从数十到数十万点的系统。这个规模的可伸缩性意味着您可以从较小的系统开始,然后根据实际需要继续扩展。
灵活性
PlantStruxure系统架构支持各种用户的需求。在这样的控制系统,可以实现从一个单一的网站,多点控制,分散控制,集中控制,离散控制,过程控制,安全控制器来控制多种方式批量控制的。
集成性
从控制设备到MES系统,整个系统具有集成性。这是因为在每个系统组件设计开始时,都考虑了施耐德电气技术合作伙伴的组件之间以及组件与产品之间的集成。
协同性
plantstruxure的开放性可以实现与其他工业或商业软件的信息交互,并以您喜欢的方式提供生产过程信息,从而构建一个协同的系统环境。
系统应用
可应用于能源和自动化行业,提供全球数据访问、集中式和分布式体系结构、热备冗余系统等。工厂可以满足过程自动化的所有要求。
厂房主要用于石油化工、电力、冶金、造纸等过程工业以及自动化行业。 对于主要的能源消耗行业尤其如此。 对于工业企业来说,面对国家节能政策的引导,行业竞争的压力,企业降低能源成本,提高企业效率的需求也在不断增加。 计划以先进高效的自动化支持工业企业的可持续发展。
应用领域
水行业
在配水管网中,要保持恒定的配水压力,克服地形障碍,从而将水输送到水路。配水管网中的各类泵站要随时保持可用,并根据实际用水量随时调整运行状态。复杂的水处理过程,如脱盐,需要使用集成的电源和控制解决方案,以实现音调性能。在大多数情况下,水源远离水源点,各种小憩也需要收集和收集,并在不同泵站之间进行协调。这就需要建设大量的给排水管网,这就带来了与水资源管理相关的问题:距离远、通讯网络差、维护困难。
复杂的过程需要在工厂区域之间交换和处理大量的过程信息。 Plantstruxure 提供全面的解决方案和专业的工具,在整个项目周期中使用,以满足复杂的水处理过程的要求。
综合能源管理,可提高效率和降低能源支出达30%,经过验证的水处理架构,可缩短设计时间,并利用综合管理提高效率,高可用的海水淡化解决方案,可减少设计时间,降低能耗和整体运行费用,创新泵站系统架构,确保您的设施所需的高可用性和安全性,泵站网管解决方案,可实时集中管理远程和无人值守站点。
矿业
使用矿物和金属是非常广泛的分布,可以在建筑行业或作为主要能量来源作为支撑材料,为人们提供动力,它也可以作为在视频中的营养元素,或作为药物成分以节省通过有效的发展...和利用矿物和金属的人们的生活,可以大大提高生活质量。目前,用户希望通过提高金属收购新技术的挖掘效率,与传统技术相比,新技术可以为金属回收企业更多的选择。例如,使用新技术可以探索矿体少矿物质含量,甚至放弃了水坝多年,等等。矿业公司,创新的生产工艺被认为是*重要的创新。
而PlantStruxure的应用可以大大节省工程设计时间,提高厂区的生产效率并缩短停机时间,并整合信息孤岛和分析各类数据时间,减少设备和工作人员的用电安全,并避免工作人员接触实际危险环境(如噪音、有毒气体和灰尘)的几率。实现基于时间使用模型的停机分析,将原矿产能提升25%,对矿石粒度/化学成分进行实时分析,确保产品质量,对矿石和其他原材料在厂矿范围内的加工转运进行监控,提升生产连续性,实现生产监控画面、设备控制与生产工艺的标准化封装,降低自动化系统的风险,通过变频解决方案将厂矿的电能消耗降低30%,为厂矿提供安全可靠的电力供应,并通过改善功率因数减少运行成本,提升厂矿的安全管理水平。
在油气行业中,油气管道自动监测系统是以计算机为核心的远程监控系统,对管道进行监测、控制和管理,实现对油气管道和灌区的远程监测和小方控制系统的配套、设备安装和自动维护服务。
以西气东输工程为例,本工程采用以计算机为中心的PlantStruxure系统,实现对整个管道的远程监控,控制和调度..该系统主要由两个控制中心-驻地控制中心(上海)和后方控制中心(北京)组成;沿线所有工艺站(包括10个加油站、17个站、17个站、1个站、1个站),设有29个站和SCS;沿线8个站,3个站,139个站(包括2条主线),153套终端RTU设备;5个终端(南轮、武威、临汾、南京)。
企业节能管理,集成管道SCADA系统应用软件,通信,集成安全功能和安全性,以及能源效率站内优化,监控和测量过程和能源生产,施耐德电气测试和验证的端到端解决方案
电力行业
火力发电厂辅助系统是火力发电厂正常稳定运行的重要组成部分,它包括输煤系统、化学水处理系统、除灰系统、脱硫/硝酸盐和辅助车间网络控制系统。1984年,施耐德电气公司的Modicon 584 PLC首次应用于中国**发电厂(山东石横电厂)**套输煤PLC程控系统。该系统自投入运行87年以来,一直运行良好。
煤炭是火力发电厂的主要能源。 火力发电厂输煤系统主要完成卸煤、储煤、配煤、筛分、破碎等任务。 同时进行燃料计量、计算原煤消耗量、取样分析和杂物清除。 主要控制: 卸船机、斗轮堆取料机、刨煤机、电动三通、刮水器、滚筒筛、碎煤机、电磁除铁器、除尘器、取样装置、循环链代码、电子皮带秤、堆煤场喷淋系统、含煤废水控制系统。
为您的过程应用程序量身定做的过程控制系统,考虑到现场控制和集中控制的要求,为您复杂的应用程序提供先进的过程控制功能,高可用性和维护简单,能源管理系统-通过施耐德电气定义的4步方法对整个项目周期进行能源管理,安全仪表系统-确保在紧急情况下完成安全停机,遵守iec61508和iec61511功能安全标准,获得tuv莱茵认证, 应用于安全等级SIL3的应用,实现了基于1O2热修复的容错体系结构。
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