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安川机器人3D打印技术---工博士
发布时间:2023-09-21        浏览次数:192        返回列表
  在1993年,麻省理工培训开发了ZPrinting,这是一种基于喷墨的粉末打印工艺,将垂直Z轴添加到传统的X和Y图中。1990年代,CAD工具广泛可用,该工具可以为打印的3D对象建模。医学研究人员还开始在研究中使用3D打印。在1999年,医学研究人员使用3D打印的支架来支撑从患者细胞生长的器官。

新千年的早期为3D打印带来了新的里程碑。科学家制造了一个微型的工作肾脏并进行了生物打印的血管。工程师们驾驶了3D打印的无人飞机。设计了3D打印车身的原型,其潜力为200 mpg。低成本3D打印机也通过诸如RepRap Project之类的开发项目出现,RepRap Project是一项开放源代码计划,旨在创建可自我复制的机器。这以及Shapeways和MakerBot的Thingiverse等协作服务的兴起,降低了创新者进入该领域的障碍。随着在制造领域朝着大规模定制的方向发展,通过3D打印使按需工业零件制造成为可能。(安川机器人)3D打印已成为一种流行的技术,已有几年了。从制造业到医学,几乎每个行业都可以从3D打印中受益。继续阅读以了解3D打印的历史以及为什么它是当前和未来制造业的关键技术。

3D打印仅在短短的几十年前就开始了,早期技术出现在1980年代。1984年,查尔斯·赫尔(Charles Hull)申请了立体光刻设备(SLA)的**。该设备使用紫外线激光将形状蚀刻成一桶光聚合物树脂,然后将其逐层构建。大约在同一时间,卡尔·德卡德(Carl Deckard)开发了选择性激光烧结(SLS),其工作原理类似,但基于粉末材料而非液体。S.Scott Crump凭借1989年获得**的熔融沉积建模(FDM)技术,将立体光刻文件格式用于塑料。

如今,几乎每个行业都在使用3D打印。制造业使用它来加快原型制作过程;传统上,原型是用模具或手工制作的,既昂贵又费时。通过3D打印实现的快速原型制作过程使开发人员可以用不同的形状,尺寸和材料进行试验,而浪费和开销却*小。生产多个原型的能力还可以同时进行多个设计迭代的市场测试。该过程可能为当天制造和运输新产品打开大门。

3D打印在制造中的价值不仅限于原型制作。与传统的减法制造过程相反,在传统的减法制造过程中,会删除材料以创建组件和产品,而3D打印通常被称为增材制造过程。换句话说,产品是通过将材料添加在一起而创建的。这意味着更少的成本,更少的生产时间和更少的浪费。增材制造甚至开始消除残留的原材料并降低二氧化碳排放量,从而改变制造业对环境的负面影响。

3D制造显然是可用于制造的*具创新性的技术之一。尽管它仅存在了几十年,但它正迅速成为许多行业和应用程序的重要工具。


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